根據磨損理論分析，煤對金屬的磨損屬于磨粒磨損，是由煤中的石英、黃鐵礦等硬礦物在鎬頭表面拉槽引起的。同時，腐蝕性物質也會影響其耐磨性。另外，截齒制造時，由于材料中的合金元素不能滿足要求，含有石墨雜質，顆粒分布不均勻，會導致刀盤提前磨損；齒材料性能不穩定和熱處理工藝控制不當也是造成齒磨損的原因。
紅色硬度是指工具材料在高溫下保持高硬度的能力。高溫下的高硬度導致良好的紅色硬度，反之亦然。根據理論分析，硬質合金在800~1000°C的高溫下可以保持較高的硬度。然而，由于國內硬質合金生產中的一些實際問題，截齒鉆頭的紅色硬度較低。截齒切割煤巖時，由于摩擦，在刀盤表面產生600-800°C的高溫，硬度降低約50%。材料的軟化加速了鎬的磨損。
礦山設備維修時，鎬座磨損后，一般采用焊接修復。除非拾取座椅從中間斷開，否則將更換為新的。鎬座的磨損必然會影響鎬的正常使用，從而形成磨料磨損的連鎖反應。
激光熔覆修復技術是一種高效、高性能的金屬表面熱處理技術。它是指將選定的涂層材料以不同的填充方式放置在涂層基材表面，通過激光照射在基材表面熔化并快速凝固，形成稀釋度非常低的表面涂層，并與基材冶金結合，從而顯著提高基體材料表面的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、抗氧化性和電性能。
激光熔覆修復技術在截齒上的應用可以大大提高截齒和截齒座的耐磨性，延長使用壽命，降低成本。與傳統的電鍍、噴涂、堆焊、氣相沉積等工藝相比，激光熔覆層組織均勻致密，微缺陷少，與基體結合強度高，稀釋率可控性好；冷卻速度快，基體熱影響區小，熱變形小。此外，激光熔覆可以無接觸、自動進行，熔覆厚度和熔覆面積可以控制。激光熔覆技術在截齒上的應用可以大大提高截齒和截齒座的耐磨性，延長使用壽命，降低成本。
激光熔覆修復技術設備經常處于粉塵、水蒸氣和有害氣體的環境中；在高速、重載、振動、沖擊、摩擦、介質腐蝕等工況下，也能正常工作，適應部件維修不及時，能長時間連續工作，提高工作效率。
2021-08-19
